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一、服装行业概况
  服装行业是我国国民经济的重要组成部分,也是我国具有国际影响力的传统优势产业,在具有巨大市场空间与广阔发展前景的同时,形成了从上游纤维加工到研发设计、成衣制造、营销渠道、品牌管理等一系列不断完善的产业体系。
我国拥有世界一流的服装生产技术和基地,但也仍旧存在一大批手工作坊式的小厂;同时生产设备以及生产管理技术发展极不平衡。营销渠道的下游营销渠道形态复杂、新旧共存:渠道方式有自营、代销和买断,渠道终端销售形式有专卖店和专柜。
随着经济的发展,人们的生活水平的提高,人们的衣着仪态与城市和时装流行的款式直接相关,消费群追逐有大众日常的、局限于小范围的、看重个性化的、潮流的、也有看重色彩与面料的、柔软舒适的、流行款式的、机制或手艺的,更有的看重品牌名流款式等。服装行业重要的是如何准确把握市场流行与掌握服装生产,必须和服装的零售业建立良好的信息反馈系统,尽快提高生产管控、物料管控、财务管控等方面的标准化、信息化、自动化水平。
 
二、服装行业的主要特点
(1)服装行业是一个劳动密集型产业,其加工和生产组织过程可以在较少的资本投入下运行,尽管近年来高新技术和先进的生产组织方式不断得到应用,但绝大多数企业仍未脱离传统的模式,这就使得服装行业对劳动力成本颇为敏感。
(2)服装行业缺乏经济规模效应,这是由于较少的初始投入和较少的固定资产投入及加工过程中相对的独立性和分散性所致。
(3)服装运营流程长,尽管服装本身加工流程不长,但一个季节一个款式的推出往往涉及纺纱、织造、印染甚至新型纤维的生产,这与时装流行的短周期产生了尖锐的矛盾。
(4)服装流行周期短,这不仅表现在时装季节的更迭,也表现在时装季节此一时彼一时的差异,这种快速变化给服装行业带来了无限的机会,也给企业经营带来了风险和不稳定性。
 (5)市场的异质性与多样化决定了服装行业经营是小批量多品种,以此满足各种不同细分市场的需要,差异化营销将是今后非价格竞争的重要手段。
 (6)服装的实际意义已超出了遮体御寒等生理功能,已从美学意义延伸到文化价值,从象征意义延伸出社会价值,因而使得服装价格的合理制定难于决策。
 (7)服装的相关产业多,除了与纺织、零售有关外,还与皮革、化工、珠宝加工、出版、信息、服务和文化娱乐等有关。
 
三、服装行业的主要困扰
(1)服装款号、面料、颜色、尺码四维因素复杂
许多服装企业每天要处理成百上千的款式、颜色、尺码,大量的款式、颜色、尺码管理使得运作的复杂性成指数倍增加。
(2)复杂的工艺管理
工艺复杂,数据庞大,工艺描述众多,管理困难。
(3)BOM的录入工作量极大,无法保证准确
BOM是服装生产、物料组成的基本文件,要求快速、准确。企业最为头痛的是一个款式多种颜色,一个颜色有多种尺码,一个款式将有几十种产品,使用传统方法组成BOM必然使数据非常庞大,BOM编制人员工作量极大。
(4)工票、计件工资难统计
服装生产中两个突出问题就是工序多、周转快、数量大,因此生产跟单难度大,难于即时了解生产进度及生产统计,另一个难点就是统计工人的飞仔和计件工资非常繁杂,难于提高工作效率。
(5)服装关键工序裁床管理
裁床管理是服装生产关键工序,也是物控、发料、工票管理的关键,管理及其重要。
(6)缺少物料管控
物控是服装企业最大难题之一,物控包括BOM、打版批色、物料库存,物料需求、采购计划、面料配料采购、备料借料等。服装物料越来越复杂,设计时不知道有何种面料,计划时还不知客户的颜色、尺码配比信息,生产时不知道物料的分配情况,裁剪时不知道面料的长度及幅度与唛架是否匹配,这一切,都是物控难点。
(7)生管控制偏弱
计划方法属粗放式计划,凭经验预计大环节进度,没有时间节点与责任人的控制。
(8)成本分析困难
人工统计分析每张订单的实际生产成本,包括物料成本、人工成本、加工成本、其他成本、分摊费用等与计划成本的对比,工作量大,且数据不及时、不准确。
 
四、助飞软件服装行业解决方案
助飞软件服装行业解决方案,通过以高效供应链管理为核心,建立起产品设计、生产、采购、销售、仓储、财务等各环节控制、分析与考核的全过程管理体系,帮助服装企业规范业务流程,以构建快速、敏捷的战略运营机制,并帮助服装企业建立一体化的财务成本控制体系、以业务协同为目标的供应链管理体系。
(1)简明、清晰管理服装款号、面料、颜色、尺码四维因素
l  采用颜色组、尺码组、款号库,简化产品管理,使产品的组合更加丰富灵活,可根据颜色、尺码组的信息定义多种产品。自动生成各款号的订单、库存、生产、裁床单的相应颜色、尺码二维输入表单。
l  实现双界面显示,所有的与服装产品相关的单据(销售订单、发货单、生产订单、销售出库单等)可以单维或多维方式编辑颜色、尺码,满足不同人员的需求。
l  动态的尺码信息显示,即在单据中尺码信息可根据款式定义的尺码组而相应显示相应的尺码内容,对于不同尺码组的产品都能清晰明了进行表示。
(2)全面、集成的服装工艺管理
系统的工艺特征件管理,将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理,并在工序、工艺路线中集中管理各工序的标准工时、标准成本、标准工价,工艺标准说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识等,可以使得服装厂的生产管理做到无纸化管理。
l  产品工程、工序、工艺路线管理功能,根据技术部的要求快速定义各款产品的工艺路线,可管理工艺流程、工艺要求、各工序工价、工时,工序分扎方式等。
l  工艺管理:每款服装对应一组工艺,包括物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理,工艺说明、车缝要求、批色过程等文档进行记录。
l  款式设计:款式设计资料、设计过程管理,样品制作管理,放样管理,提高各部门信息的及时沟通和交流。
(3)BOM快捷录入与自动生成
采用在同一界面,通过录入物料表、配色表、规格表等信息,将自动生成制造BOM,并将BOM中的信息集成管理。
(4)全面采用条形码,解决服装生产繁杂的工票、飞仔跟踪难题
采用条码跟单、计飞技术和电子工票,大大提高工作的效率和企业管理水平。根据裁床记录,自动生成工单工票,自动分扎,生产过程自始至终跟踪扎号,同时打印分扎条码工票单据,工序结束可以快速扫描工票,自动统计生产进度及计件工资。
 始终以扎跟踪生产,随时了解已分裁片数量、已发车间数量。及时统计裁床的实际布料耗用,对计划领用与实际耗用进行对比分析,以严格控制车间的布料耗用,以及对排唛技术的提高。
(5)采用唛架比例分扎技术管理裁床裁剪
通过设定裁剪方案,录入麦架比例,登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细,自动分扎,并始终以扎跟踪生产。随时了解已分裁片数量,已上车间数量,同时可以进行统计生产单的总进展情况,及时打印裁床拉布记录、床次打印、扎号打印。管理裁剪计划用料、实际用料及布头情况。
(6)全面的物控管理
l  从业务、计划、采购等多途径进行物控管理,通过打板批色管理,解决物料准备问题。
l  多种BOM、物料需求计划、库存展望、采购计划,解决物料计划问题。
l  提供备料单、借料单解决在库物料分配问题。
l  排产排程考虑物料齐料、缺料分析资料,解决生产物料确保问题。
l  物料需求计划,根据客户订单、生产安排,全面考虑现有库存、已采购量、在途量、安全库存量、已分配量等,准确的计算物料需求,给出采购建议计划。
(7)后拉式订单计划控制,产前、产中、产后的环节滚动计划
以大货交期为后环节,倒推装箱、生产上线、裁剪、物料齐料、物料采购、大货订单、样版核可、做样版等各个生产环节,依次定义为前环节,预估各环节的需求时间进行计划排期,各环节责任人依实际情况更新环节进度,排期依实际需求进行排期调整。
(8)全面科学的成本核算及管控
科学的将众多物料方便、简易的按物料大类(主料、辅料、包装)、小类(前片、后片、里料、拉链、胶袋)归集为材料成本,将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序(剪裁、缝制、整烫、包装)。
提供全面的集成化成本核算,进行多层次的查询和报告,提供订单毛利分析功能,清晰利润来源与盈利状况,方便合理接单;通过与业务的全面集成,提供应收应付业务预警,提高财务的灵活性。
 
应用效益
(1)方案可以帮助服装企业加强各环节的监控和管理,强化供应链、财务管理、资源配置和交易协调方面的管控能力,防范风险,帮助企业提升效率、规范管理并提升管理质量。
 (2)实现服装企业对生产、物流、供应链管理,分销及财务的集成化管理,帮助企业规范流程、提升效率、降低成本,提高企业整体效益。
(3)增强终端控制力,加速企业产品生命周期转换,降低企业库存资金占有量。  
(4)全面提升服装品牌企业的整体竞争力,适应企业未来业务的发展。

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